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电子行业水处理设备
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电子行业水处理设备

  • 所属分类:电子行业用水处理设备
  • 发布日期:2019-02-19
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  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技巧参数

电子行业水处理设备


  电子行业水处理设备概述

  半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大批的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,线宽越窄,对水质的请求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技巧分为五个行业等级,分辨为18MΩ。cm、15MΩ。cm、10MΩ。cm、2MΩ。cm、0。5MΩ。cm,以区分不同水质。

  2工艺简介

  电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中,往往需要应用极其纯净的超纯水。如果纯水水质达不到生产工艺用水的请求或者水质不稳固的话,会影响到后续工艺的处理效果和应用寿命。在光伏行业电子管生产中,如其中混入杂质,就会影响电子的发射,进而影响电子管的放大性能及寿命,在显像管和阴极射线管生产中,其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质,如其配制纯水中含铜在8ppb以上,就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。

  3工艺流程

  1、采用离子交换方法,其流程如下:自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混杂床→微孔过滤器→用水点2、采用两级反渗透方法,其流程如下:自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透主机→PH调节→混杂器→二级反渗透主机(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

  3、采用高效反渗透加EDI方法,其流程如下(最新工艺性价比最高):自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混杂器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

  4三种工艺比较

  制备电子工业超纯水的工艺基础上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基础工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优毛病分辨列于下面:

  第一种采用传统的离子交换树脂其优点在于初次投资少,占用的处所少,但毛病就是需要经常进行离子再生,耗费大批酸碱,而且对环境有必定的损坏。

  第二种采用反渗透+离子交换设备,其特点为初次投资比采用离子交换树脂方法要稍高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方法要少很多。是比较经济与风行的一种工艺。

  第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子装置,这是目前制取超纯水最先进,最环保的的工艺,不需要用酸碱进行再生便可持续制取超纯水,对环境没什么损坏性。其毛病在于初次投资相对以上两种方法过于昂贵。

  5设备特点

  电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成重要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位把持系统、高低压水泵均设有高低压压力掩护装置、在线水质检测把持仪表、电气采用PLC可编程把持器,真正做到了无人值守,同时在工艺选材上采用推荐和客户请求相统一的方法,使该设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。

  6电路板用设备

  重要利用

  1. 大规模集成电路元器件的生产用水,一般电阻率均大于18MO-CM。按国家有关用水标准(GB/T11446.1-1997)履行。

  2. 电子元件厂,在焊接和组装过程中的冲洗用水。根据电子元件生产工艺不同,其用水标准中(即GB/T11446.1-1997)有可为四级(一级最高电导率18MO-CM以上,二级电阻率不低于15MO-CM,3级电阻率12MO-CM, 4级为0.5MO-CM)。

  技巧特点

  制取电子级超纯水

  可持续主动生产,不必停机再生

  出水水质优于惯例离子交换法

  不需酸碱再生,不污染环境

  运行成本低,占地面积小

  7利用领域

  1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水;

  2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水;

  3、实验室和中试车间用超纯水;

  4、汽车、家电表面抛光处理;

  5、光电子产品;

  6、其他高科技精微产品。

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